太原市大業龍興印業有限公司
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包裝印刷廠在燙金工藝中問題的處理
一、燙印不牢。包裝印刷廠燙印不牢的原因較多,總結起來,主要有如下三種:
1、由于燙印溫度低或壓力輕而導致燙印不牢時,可重新調整燙印溫度和壓力。
2、包裝印刷廠在印刷過程中,因油墨中加入的燥油過量,使墨層表面干燥過快產生晶化,從而使燙印箔燙印不上。
包裝印刷廠解決方法是首先印刷時盡量預防晶化的出現,其次,如晶化產生后,可取下燙印箔,在加熱情況下把印品空壓一遍,破壞其晶化層后,再進行燙印。
3、在油墨中添加含有蠟質的撤淡劑、防粘劑或不干性的油性物質也會產生燙印不牢。
解決方法是先在山西包裝盒印刷的印版上黏上一層吸收性強的紙空壓一遍,將底色墨層上的蠟質、不于性油質吸附掉后,再進行燙印操作。
二、燙印的圖文發虛、發暈。燙印過程中,發現圖文發虛、發暈的故障,主要燙印溫度太高、燙金紙焦化等原因引起的。
如果印版的燙印溫度過高,使燙金紙薄膜超過所能承受的限度,此時燙印,燙金紙薄膜會向四周擴展,產生發暈、發虛現象,包裝印刷廠必須根據燙金紙的特性,將溫度調整到合適的范圍。
對于燙金紙焦化,主要是燙印過程中停機過久,使燙金紙的某一部分較長時間與電熱高溫印版接觸而發生受熱焦化現象,圖文燙印后就會發暈。
因此,印刷廠在生產過程中如遇停機應降低溫度,或將燙金紙移開,也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙,使燙金紙與印版隔離。
關鍵詞:包裝印刷廠,山西包裝盒印刷,印刷廠
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